《
无油水润滑空压机的好处》
随着时代的发展,社会的进步,科技的突破,无油空压机由最初的干式无油空压机到无油涡旋空压机再到无油水润滑,演变延伸终将取而代之的还是无油水润滑空压机,无油空压机应用于很多行业,例如:实验室、牙科、医院、光学眼镜、电子化工、制药、纺织、食品包装、饮料包装、酿造、水处理行业等等...
无油空压机具有无可比拟的优势:
安全性:
在系统内和压缩空气中避免油污染、可净化压缩空气系统、高品质的压缩空气可提供更安全的生产保证、无冷凝物污染环境的烦恼
经济性:
单级压缩、高效节能、维护简便
是真正节约的空压机
俭省的维护保养
仅需更换空滤、水、水滤。没有传统的两滤和油以及后处理滤芯。
减少管路损失
由于特有的水润滑技术,空压达到理想的等温压缩,几无冷凝水水析出。在大多数场合,无需添加过多的后处理设备,一般可以因此节约8%能源。
摈弃繁琐结构
没有温控阀,油过滤、油分离器,复杂的管路系统。
环保性:
无需润滑油、无油处理、无特殊的冷凝物的处理与净化、无需特殊的油过滤处理及油水过滤的处理
螺杆全无油空压机工作流程:
气路:大气经过空气过滤器吸入到压缩腔进行压缩,同时压缩腔喷入纯水进行降温润滑密封,压缩后的空气从机头排出进入储水桶经过初步气水分离后推开最小压力阀经水气分离器作最后分离后排出压缩机。
水路:纯水由内压差作用从水桶抽出,在冷却器进行冷却,冷却后的纯水经过水过滤器过滤杂质然后喷入主机压缩腔与气体一道压缩,压缩结束然后绝大部分水流回水桶循环工作
总结:(以
意朗空压机的为例)
为所有的行业设计
适合24小时3班满负荷工作
为您提供完全无油压缩机
运行成本极低
满足各种需求
单级7bar
8bar
10bar
创新的压缩机构造(申请专利)
压缩机采用卧式对称平衡
压缩机采用十字头部件
机壳转子采用特殊的复合材料,极强的耐磨性
允许应用于医药及食品行业
水平的结构(压缩机、马达)
无传送损失
节省空间
进气控制器
对压缩空气气量要求变化是最为适合的
空载时低耗能大约为15%
冷却空气进气过滤网可清洁空气
延长其他组件的使用寿命
适合各种工作环境
冷的空气从侧面往顶部流动
冷却空气的效率最高
低的排气温度
减少后处理设备
零配件使用寿命长
控制系统
动态满载/空载运行模式
自动选择最为经济的运行模式
节能、节约运行成本
延长易损件的寿命
PLC: 压缩机报警系统,为压缩机提供最安全的运行保障
排气温度停机报警
相位停机报警保护
失电卸载保护
可简便、快捷地组合
最多可达8台组合
节省空间
可节省三台占地面积的 30%
最大的适应性
当维修1台组合压缩机
(50 % 2台压缩机, 67 % 3台压缩机,可连续8台联控)维修间隔可达 10.000 小时
可信服的理念
人体工学
安全性
经济性
环保性
开关箱包括控制柜,动力部分
只需接线即可
超静音设计
异常安静
可直接安装于车间